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青海油田格尔木炼油厂提质增效成效显著

2020年09月10日 16:39
来源:中新网青海

  中新网青海新闻9月10日电 (孙睿)记者10从青海油田获悉,今年以来,受新冠肺炎疫情和低油价双重影响,格尔木炼油厂认真落实集团公司和油田公司提质增效专项行动工作要求,提质增效“六增六降”举措走深走实,取得了显著成效。

  层层宣讲激活力

  面对行业“严冬”,炼油厂以主题教育为抓手,倾心打造党委委员、党群部门、劳模专家、车间典型、基层班组长“五级”层层宣讲新模式,激发企业发展源源不断的内生动力。

  该厂党委委员扑下身子,沉入一线,与车间干部员工坐在一起,形成“困难面前有我们,我们面前无困难”的“战严冬”思想共识。油田劳模、技能专家、先进班组长代表吴建国、崔彬、郭生亮、刘琦等,讲述一线故事和成长经历,“燃动”员工的干事激情。目前已累计开展宣讲12场次,共征集合理化建议46条。

  “抠”出来的五毛钱

  在“一切成本均可降”的理念指引下,该厂生产运行一车间干部员工改变以往的作业方式,让效益在最细微处落地生根并开花结果。

  催化裂化装置每天需要向反再系统加注大约60多袋新鲜催化剂,以往作业人员采取简单快捷的包装打开方式,破坏了包装袋的完整性,失去再度利用价值,增加了危废处置费用。

  为此,车间从节约催化剂包装袋出发,从袋口处将包装线拆开,既保证了包装袋的完整性,每条包装袋还可按照5毛钱的价格销售或者再利用。

  一年包装袋2万余条,一个小小的举动,带来再利用的收益1万余元。“举手之劳”创效明显。

  了不起的“小浮阀”

  湿式空冷是炼化企业常见的设备。生产运行二车间30万吨/年催化重整装置湿式空冷有三台,设备运行中给水和排水存在长流水的现象。在不改变设备性能的基础上,怎样减少用水量?车间技能专家兰勇带头琢磨研究,在湿式空冷上水线安装浮球阀,利用浮球阀严格控制湿式空冷蓄水池水位的高低,从而控制上水量,节约除盐水的用量。

  员工的“金点子”变成“金豆子”,这一项实用性强的技术改造,已经在全厂湿式空冷中推广应用。一个几块钱的“小浮阀”,在改造实施后,每天能节约除盐水量约22吨,节约费用165元,年节约六万余元。

  一张纸上精算帐

  以往的党建工作中,党支部要花大量的时间和精力去收集和整理纸质版的党员“三联”示范活动记录和“五星党员”评比资料,反复的翻阅还会造成部分记录丢失,最终影响党建资料的完整性。

  该厂生产运行一车间党支部率先在全厂开始试行线上党员“三联”示范活动记录填写工作和“易思云”平台线上五星党员评比。结果显示,各项党支部活动记录清晰明了,工作效率大大提升,而且纸张、打印机消耗明显下降。

  有了“线上党建”的成功经验,该厂《格炼科技》电子版成功上线,节省刊印费上万元;“安全管控平台”线上业务交接便捷高效,成为日常工作的“好帮手”。

  技改喜结“效益果”

  该厂生产运行二车间以“党内攻关”项目为抓手,通过对国Ⅴ轻汽油抽提脱硫装置副产品富硫油工艺进行优化改造,在原设计流程的基础上,增加富硫油至原料的跨线,将外送的富硫油改为部分循环至装置原料油缓冲罐,减少质量过剩,增加目的产品收率,提升效益。

  不到五百元的技改措施,投运以来,装置目的产品脱硫轻汽油硫含量稳定在5PPm左右,目的产品收率由原来的89%左右提升到了92%左右,月创效30余万元。(完)

编辑:甘晓玲